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购买立式加工中心需要注意什么?

时间:2022-12-16 15:02:52   作者:创始人 点击:0

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准确性和可重复性

必须考虑将零件加工成严格公差并一次又一次地进行加工的能力。这就是机器的设计和构造发挥作用的地方。


热增长和对抗它的组件

机器稳定性主要受热增长的影响。主轴会产生热量,滚珠丝杠、机床工作台和导轨系统也会产生热量。此外,机器移动得越快,它产生的摩擦和热量就越大。这种热量会显着改变机器部件的尺寸和位置,导致机器“变大”或变形,并且主轴鼻尖或刀尖的位置会发生不可预测的移动。由于这些变化,五轴加工的最大挑战之一是控制系统无法始终计算轴枢轴点的准确位置。


坚实的基础

机器的基础和在车间的放置会极大地影响性能。尽管将商品机器简单地放置在现有的混凝土或木地板上可能是可以的,但以快速轴加速度进行高速加工可能需要将机器固定,这样它就不会在地板上“行走”。某些材料的大切削深度也可能导致过度振动,需要将机器牢固地固定在地板上。


主轴转速、扭矩和马力

选择具有适当主轴转速范围的机器是一个关键的考虑因素。近年来的趋势是涂层刀具、更小的刀具、更浅的切削深度和更高的进给率。较小的刀具需要较高的主轴转速。更快的进给和速度提供更好的表面光洁度。


CAT、BT 和 HSK

在选择最能满足马力、主轴转速和扭矩要求的主轴后,就要选择刀具锥度的类型或样式及其尺寸。刀具锥度是指刀架中安装在主轴开口内的部分的特殊锥形。每个主轴都设计为接受某种标准化的锥度样式和尺寸。不能使用其他样式或尺寸。目前主要使用三种锥度样式:CAT、BT 和 HSK。


选择主轴锥度尺寸

主轴锥度和相应刀柄锥度的大小与所用刀具的重量和长度以及要去除的材料量有很大关系。


选择换刀库

为新 VMC 指定的工具更换器必须有足够数量的工具槽,并且能够适应切削工具组件的尺寸和重量。


冷却液问题

对于某些应用,建议选择通过主轴直接输送高压冷却液。高达 1,000 psi 的冷却液压力旨在促进切屑从深孔中排出,其中断屑直接指向刀具点。


排屑

切屑去除是评估新数控机床时经常被忽视的重要考虑因素。无论切屑是用水、油或空气喷射从加工区排出的,它们都会落到机器底部。较小体积的木屑可以通过螺旋钻移除,这通常是大多数 VMC 的标准配置。

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