前言：没有哪个机床厂商希望客户得到一个不满意的机床，这对品牌不利。因此每一个机床厂商都希望能确保其客户获得最适合其应用的VMC。为了帮助客户能购买到满足其需求的VMC，润昇总结了一些方法供大家参考。

主要因素

要考虑的主要因素是要加工的材料、产量、控制、质量、加工操作和服务/维护。为了从机床投资中获取最大收益，就必须使加工需求与VMC的特性、功能、控制相匹配。建议从需求和使用分析开始，这样才能决定哪项才是真正需要的，哪些不是那么值得选择的。

功率、速度、准确性

每个金属操作的目标是尽快去除公差范围内的金属。每个车间的问题是定义 VMC 所需的金属去除量、速度以及公差。影响 VMC 的功率、速度和精度的相关因素很多，但三个基本要素包括主轴驱动系统、机床操作系统（计算机数控）和轴驱动系统。主轴驱动系统为切削工具提供动力以去除金属。控制或“机器操作系统”是 VMC 的大脑并协调机器运动。轴驱动系统是“坐骑”。VMC 运动的平滑性，如何将其转化为始终准确且表面光洁度可接受的零件便是“质量”。

材料

VMC 的基本要求，例如主轴转速、低速扭矩和高速马力是由您加工的材料确定的。例如，软材料需要更高的精加工速度，而硬材料需要低速和高刚性用以减少侧推力的影响。

以下是与相应机器要求相匹配的常用材料以及满足该需求的一个或多个特性的列表。

生产量

制造业都明白合格率、加工效率和运行时间有多重要，因为这直接影响了车间的生产量。那么一款简单、设置快、稳定的控制系统就变得更加重要；对影响加工效率方面，一款双主轴 VMC 对于提高效率的效果是显著的；如果让你的立式加工中心保持长时间的运行，那么自动装夹和排屑将在您的选择列表中占据重要的位置。

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